電子元器件的基體洗凈。電子元器件的基體是由半導(dǎo)體資料制成并封裝在金屬或塑料座殼中組成的，在封裝前，不光對座殼必需洗凈，何況也必需對基體中止洗凈，例如電阻、IC芯片、半導(dǎo)體、晶體、原膜電路等。
電子原器件的清洗機洗凈該當(dāng)算是電子工業(yè)中普遍頭疼的一個問題。電子原器件，如半導(dǎo)體管的座殼、IC的座殼、晶體的座殼、繼電器的座殼、電子管座等都對洗凈條件有著極度尖酸的請求，超聲波洗凈機處置懲罰了這一難題。
接插件、銜接件、轉(zhuǎn)接器等器件的消費中，電鍍和組裝前也必需洗凈，不然吸附在這些組裝零件上的油、污塵埃必將影響其導(dǎo)電和絕緣違拗，額外是一些繁雜的多芯銜接器額外如斯。
電子資料加工成型后的清洗機洗凈。如晶片、硅片、壓電陶瓷片等電子資料是供給元器件廠家的打造品，其打造品出廠前必需洗凈，額外是作進口業(yè)務(wù)的廠家，其打造品洗凈成為一大難題，超聲波洗凈是有效的路徑。
旅程板的洗凈。我國電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在運用PCB，PCB組件焊接采取的助焊劑分為水溶型、松香型和免洗凈型三類，運用較多的為前兩種，多采取超聲波蕩滌（也有許概略是采取酒精刷洗），免洗凈型準(zhǔn)繩上該當(dāng)不洗凈，但是，目前世界各國的大多數(shù)廠家即使采取免洗凈型焊劑焊接組件，仍重要洗凈。額外是高密度PCB以及高密度IC芯片出腳不洗凈或不采取超聲波洗凈，必將招致高密度旅程之間和IC出腳之間吸附塵埃，假如環(huán)境濕度大，極易發(fā)作高密度線間和腳間短路而呈現(xiàn)毛病，而一旦環(huán)境枯燥，短路毛病又自行磨滅，這類毛病又不易查找。以是世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超聲波噴洗。在我國，軍用電子整機廠已開端推廣，并收到了因而舉既行進了打造品牢靠性，又高漲了售后管事本錢的雙重效益。